历史记录 EAM资产可视化运维系统(工厂版)

工业领域的建设PIM技术被大量广泛长期地运用,如何运用好三维可视化的PIM模型资产,形成优秀的可视化工业运维系统,是建设先进工业4.0企业、引领工业全生命周期管理潮流的重要举措。达美盛公司拥有自主知识产权的可视化运维管理平台历史记录 EAM,是充分利用三维PIM模型,依托移动化3D空间技术构建的新一代运维管理系统。系统具备模型轻量化能力在国际上极具竞争优势的开奖 PIM引擎,

工业领域的建设PIM技术被大量广泛长期地运用,如何运用好三维可视化的PIM模型资产,形成优秀的可视化工业运维系统,是建设先进工业4.0企业、引领工业全生命周期管理潮流的重要举措。

达美盛公司拥有自主知识产权的可视化运维管理平台历史记录 EAM,是充分利用三维PIM模型,依托移动化3D空间技术构建的新一代运维管理系统。系统具备模型轻量化能力在国际上极具竞争优势的开奖 PIM引擎,综合运用了移动APP技术、工业级物联网技术和大数据处理技术,可以做到日常运维管理、设备监控、移动作业、BI分析。系统主要提供空间管理、设备台账管理、人员及组织架构管理、资产维保管理、应急销缺管理、调度管理、维保知识库、设备设施监控、统计分析等功能。

系统的PIM引擎兼容各大主流PIM/BIM设计软件,可提供PC、网页和APP三种模型浏览能力,在PC端与运维系统的监控调度、空间设备检索做了深度整合,是充分利用PIM设计模型,提供三维可视化运维系统,增强工业运维管理科技含金量和管理水平的一大利器。

系统架构

历史记录 EAM的管理功能,主要包括设施设备资产、空间管理。达美盛历史记录 EAM,通过3D大屏幕和移动终端链接资产管理维保人员、通过数据采集链接实体设备和各类传感器、存储各类型静态和动态数据,最终形成有机的管理体系。系统的业务结构如下:

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系统采用云计算架构,可以通过公有云或私有云的方式,将3D资产监控、移动端运维作业、物联网设备管控几大业务由历史记录 EAM云服务有机整合起来,各部分组成结构见下图:


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 3D可视化管理功能

达美盛拥有自主的模型轻量化3D图形引擎,借助这一引擎,达美盛的历史记录 EAM系统具备了强大的三维图形能力。系统能够在PIM模型的基础上,完成设备物联网的数据报警联动、工单情况与3D模型联动、能耗3D色标展示等高阶3D功能。

将外部系统数据嵌入模型中显示

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工厂仪表盘与标牌混合

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阿凡达漫游标牌效果

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大型设备剖切效果

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上述图为达美盛历史记录 EAM的三维指挥调度中心中控大屏的效果图,通过历史记录 EAM,整合自控系统或者传感器、三维指挥调度中心、一线作业员工APP,可以做到物、人、PIM三端联动管理,是目前国内较有特色的先进运维管理功能。

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得益于达美盛强大的3D模型轻量化技术,系统的3D模型业务处理能力,不单单能够在性能强悍的PC工作站和服务器上渲染运行,还能在移动终端上使用。


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达美盛的历史记录 EAM可将工厂的PIM模型快速地对接到VR设备里去,为运维巡检人员实行虚拟巡检、领导视察进行虚拟现实的工厂视察体验提供了技术基础。


BIM技术在工厂运维中的应用

通过使用达美盛自主的BIM技术,实现从设计、施工、运维全过程的数据移交,完成设施、资产及空间的可视化三维立体展现,从而使得资产管理官网更加完善,更加直观。

历史记录 EAM系统平台具备与当前流行的设计软件(包括:SP3D、Autodesk Revit、Bentley……)进行数据集成的能力,实现设计图纸、BIM模型与信息数据实时双向同步更新,并在系统中展现二三维信息及属性数据信息。

在历史记录 EAM系统中引入BIM(建筑信息模型)应用,系统可以管理设计阶段创建的BIM三维工程模型。同时,可以将BIM信息模型与管理系统信息数据进行关联操作,包括三维的监控大屏,三维方式的空间,设备检索,查看设备动态数据(传感器、PLC等),查看运维工单情况。


物联网结合BIM技术在工厂运维中的应用

历史记录 EAM通过物联网二次开发集成建筑监控系统(BA系统),实时采集建筑物设施设备动态运行数据,可实现对各类设施设备运行监控的精确管理,关联性故障的精确排查,设施设备维修维护的提醒管理以及设施设备的模拟操作培训等应用。

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历史记录 EAM可通过采集BA系统(IBMS系统、自控系统)设备运行或传感器数据信息,通过对收集的数据进行报警判读,并在管理系统中通过将设备信息以三维视图投射到大屏中的方式高亮显示当前设备运行状态,对于运行异常的设备,或者运行参数超过阈值的设备,进行报警提醒;通过可视化查看设备运行状态,能够为设施设备维修维护和故障排查提供支持依据。


工业运维管理功能

运维作业管理

对于工厂而言,厂内设施设备的运维管理,是工作中最为日常的业务内容。系统管理设施设备基本信息及对应空间位号信息,构建设施设备维保知识库,编制周期性维保计划、预防性维修计划,接收故障缺陷上报,产生出设施设备运维工单,进行统一的工单管理调度,见下图。

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历史记录 EAM提供完备的计划性维保作业的计划编排工具,可依照设施设备、时间频度、空间分组、人员工种编制不同的巡检维保计划,依照计划发出定期维保工单到执行人员的移动终端。计划性作业除了对设备的预防性维修保养外,还包括了对设施设备的巡检、外包岗位的质检等作业,系统一并以工单的形式进行此类任务的管理。


设备概况-仪表盘

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工单明细表

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对于生产一线人员的报事、设施设备自动报警、巡检发现隐患,甚至大型产品的客户报事,历史记录 EAM将汇总报事信息,及时产生出应急维修工单,发送到执行人员的移动终端。


人员及组织架构管理

为了帮助企业适应灵活多变的市场需求和管理需求,历史记录 EAM提供灵活简便的人员及组织架构管理能力,用户能够构建符合企业发展和市场需求的组织管理架构,并能够对人员、角色以及权限按照不同的业务需求划分不同的管理粒度。


空间管理

现代工厂对于空间划分种类繁多,这为空间管理带来一定难度。达美盛历史记录 EAM的空间管理功能,具备管理当前大部分工厂所划分的空间,并为用户提供自定义类型的空间管理能力,能够适用不同类型的空间管理。


设备档案及台账管理

达美盛历史记录 EAM为企业提供对设备全生命周期的管理,从设备建档开始,在使用的过程中进行的每次巡检维保,进行的每次换件和大修,直到设备退役或报废,都能够在系统中进行管理和跟踪。


在设备的日常管理过程中,用户可以为某个设备增加单独的属性。可以按照规则生成设备二维码,以方便通过二维码来进行设备的报缺操作。


设备的台账信息包括设备的基本属性、设备关联的资料信息、设备正常运转所依赖的备品备件信息、设备的巡检维保记录、设备产生报缺及消缺记录。设备的台账信息能够直接打印,也可以导出为Excel和PDF格式。

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上图是结合可视化三维引擎开奖,对设备进行可视化管理。


设施设备监控

达美盛历史记录 EAM系统通过物联网组网接入技术,能够对接各类主流工业数据采集协议,诸如通过Modbus、OPC、BACNet等等标准工业数据协议,都可将数据接入到系统里来。系统支持设置基本的参数报警条件,当采集到的参数超出系统配置的对应参数的正常值域范围时,系统报警,并自动联动发出缺陷上报。调度模块接收到参数报警工单后,将视情况进行派单或者抢单分配。

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很多时候,一处新的工艺,往往会导致监控的报警取值条件是不确定的,达美盛的设备监控系统具备一定的数据分析跟踪能力,可以先按照初步预估的取值条件进行报警,随着时间推移可以将报警参数进一步优化,形成最终的报警报事标准。

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达美盛历史记录 EAM提供将采集到的历史数据图表化展示的能力,借助这一分析功能,甚至能够发现部分生产设备存在非最优配置、存在故障隐患等事项。通过和高校合作研发,达美盛历史记录 EAM还拥有公有云设备故障预测模型建立和预测服务的能力。

达美盛的设备监控,除了与移动端的联动外,还提供供监控大厅使用的大屏界面,大屏界面里设备的组态监控,美观、实用、适应性和先进性俱佳。


维保知识库

随着企业对设备运维工作的逐步开展,运维工作中产生的运维数据也逐渐丰富起来。达美盛历史记录 EAM提供的运维知识库功能,能够为用户建设运维信息库提供保障。


用户在运维或者消缺处理的过程中,可以将设备缺陷现象、问题的描述、专家的解答以及最终解决问题的办法存入知识库。当类似的设备缺陷出现以后,系统会自动为其推荐官网。


运维工程人员还可以将自己在设备运维方面的成功经验作为案例存入知识库进行分享,其他人员能够查看到这些案例。运维案例的分享能够提高工程人员之间的信息分享,有利于提高工作效率。


设备巡检维保

设备的巡检维保工作,是保障设备正常运转,高效生产的重要工作,科学合理的巡检维保,不但能够及时发现并消除设备缺陷,还能够有效延长设备的使用寿命。传统的设备巡检维保基本依靠工人根据经验来判断和执行,无法做到及时与合理。

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达美盛历史记录 EAM 提供的设备巡检维保功能,用户可以制定多套巡检维保计划,根据设备的使用情况、季节变化等因素灵活调整,执行具有针对性的维保巡检计划。系统根据计划中设定的执行频次,自动将执行任务推送到相关作业人员的APP中。


备品备件管理

备品备件是指为了设备维护保养工作的顺利进行,在设备出现故障时缩短故障的修复时间而备用的配件。它是保证设备正常运行和维修的重要环节,根据设备的状况,并结合备件消耗情况,能够帮助企业将备件的库存量控制在一个合理的范围,既能保证生产,又可以极大的节约成本。


对备品备件的内容涉及到类型划分、仓库管理、库存数量调整、备件出入库、使用和归还,以及备品备件的盘点。

  • 备件分类:合理科学的类型划分,不但可以提高管理效率,还能够便于检索;

  • 仓库管理:企业可以根据经营生产的需要,灵活建立仓库信息;

  • 库存数量调整:根据备件的实际使用情况,灵活调整库存数量和预警阈值,将备件的库存量控制在合理的范围;

  • 备件出入库:严格的备件出入库流程,能够确保备件库存的准确;

  • 使用和归还:系统准确记录和跟踪每一个备品备件的使用信息;

  • 备品备件盘点:系统自动生成盘点清单,根据盘点的实际情况,计算盈亏。


应急消缺管理

用户对发现的设备缺陷进行报缺以后,管理员对收到的报缺信息进行判定,根据缺陷的具体情况指定人员进行处理,并能够全程跟踪处理进度。


消缺作业人员通过APP接收到消缺信息以后,可以进行消缺作业的工单扭转,在处理的过程中,还可以请求设备的技术专家进行解答和支持。


设备运行数据采集

达美盛历史记录 EAM 系统通过物联网组网接入技术,能够对接各类主流数据采集协议,诸如通过Modbus、OPC、BACNet等等标准数据协议,能够采集设备的各项运行数据。


在对采集数据的存储策略上,可以存储每次的采集数据,也可以根据规则只存储波动范围超过设定阈值的采集数据。采集的运行数据可以作为判断设备使用工况,调整巡检维保策略的重要依据。


平台提供对采集点位信息、采集服务器信息灵活配置的功能,并可以选择性的设置采集部分点位信息,以及设置采集的数据在系统中是否显示等。


考虑到工厂中网络环境的不统一,达美盛历史记录 EAM还支持设备数据离线加载,降低对网络因素的依赖。

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移动APP

APP带来的深度移动化,是达美盛历史记录 EAM的重要优势,将移动技术深度运用于历史记录 EAM将大幅提升IT驱动业务开展的效率。传统运维系统,因维保人员、生产一线报事人员都需要计算机操作才能完成业务的登记、执行等操作,很多时候还需要采取纸质表单来记录和推动。传统系统的这些弊端极大浪费了维保人员的有效作业时间,移动化技术的深度运用是解决这个问题的不二法门。


移动能力的运用,使得维保员工随时可以与系统发生交互,接收计划内任务、缺陷上报、接收临时维修任务、抢单、任务执行记录、审批、流转等操作可以随时进行。移动技术大量减少了工单流转时人员的位移时间消耗,提升了响应速度,大幅提升维保的作业效率,移动技术应用是提升维保水平的关键性技术保障。

达美盛在运维作业的移动化方面不遗余力地投入,可以做到日常工单作业基本全可通过移动设备完成操作,即使在没有网络连接的情况下,达美盛运维系统的移动终端依然能够流畅地进行工单作业和数据查询工作。

 

统计分析

历史记录 EAM提供多种层级的统计分析,包括给高层领导的管理驾驶舱、中层管理人员的部门统计报表、基层人员的作业统计分析。

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关于达美盛


立即开户(以下简称“达美盛”,股票代码:430311)是一家专业的基础设施领域数据可视化技术及应用供应商。公司致力于通过自主核心技术,基于基础设施设计、施工和运维的大数据,用创新手段联结空间(三维)、物(设备)与人,提供可视化的全生命周期资产管理与价值提升官网。

达美盛通过十多年技术打磨和经验累积,创立“三位一体”产品和服务:

“1”个引擎——全球领先的全兼容轻量化三维可视化引擎开奖。

“2”个平台——开奖官网建筑/历史记录工厂大数据可视化管理平台。

“3”个应用——项目管理系统、协同管理及移交系统、资产管理系统。

达美盛是国家高新技术企业、中关村高新技术企业,通过了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001等质量体系认证;荣获2016年度最佳数字化工厂服务商、2016年度“基础设施可视化资产管理最佳应用奖”;下属子公司四川达美盛工程设计有限公司具备石油天然气设计资质。

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